影响螺旋输送机生产效率的因素有哪些

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移 壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。那么有时候螺旋输送机在运行时效率会很低，造成这一效果的因素有哪些呢？ 

　　1.物料粘性大，易结块。物料粘性大，物料就容易粘在螺旋叶片及输送机内壁上，使得物料输送过程中阻力变大，直接影响生产效率。 

　　2.螺旋管直径大小。螺旋输送机管径的大小也同样影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小的输送量及输送效率要高。 

　　3.螺旋输送机的倾角及输送距离。 

　　4.物料的粒度，温度，含水量，磨琢性及腐蚀性等。具体的参数可以参考:螺旋输送机技术参数及输送量计算公式。 

　　5.螺旋输送机转速。涉及到输送机电机功率的大小。螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格，而且平衡要好。 

　　螺旋输送机是一种使用范围比较广泛的输送设备，通常情况下用于粉料或小块颗粒状物料的输送。对于不同的物料，所选用的型号也不相同。食品行业一般要求的多为不锈钢材质的螺旋输送机，对材质的要求比较严格，其他行业根据需要选用。对于一些具有缠绕性的物料，多选用无轴型螺旋输送机，这种类型的输送机可有效降低物料缠绕在主轴上的情况，输送量 大。