化工管式螺旋输送机输送原理

 如果你在化工加工厂工作，没有听过说过管式螺旋输送机，那只能说你是一个参加工作不久的菜鸟。螺旋输送机的鼎鼎大名是由来已久的，并且其功能 对配得上加工行业运输工作 的头衔。管式螺旋输送机的工作原理与他的同胞兄弟——皮带输送机的工作原理有着异曲同工之处，但是他们的运送物料的类型却不尽相同。皮带输送机可以运输粉尘、颗粒物，但是螺旋输送机对一些散装粉状，小颗粒物料的运输工作有着非常好的效果，螺旋输送机全是有钢材做成的，螺旋输送机用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。我们来详细解析一下螺旋输送机的工作原理。
螺旋输送机输送原理：
螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。
将物料，如：煤粉、颗粒物料等，有前面设备进入螺旋输送机进料口。此时螺旋发生作用，物料将被当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送， 是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。，最终运动到机尾的卸料仓内，完成整个的输送过程。螺旋输送机也可以与其他机械，如搅拌机、斗式提升机、卸料器等结合使用，输送的物料将直接被送入其他机器内部，详情请阅读其他机械的相关文章。
螺旋输送机优点繁多繁多，如：1.螺旋输送机卸料效率较高：由于连续螺旋输送机的机关能伸入各种工矿取料， 大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能。螺旋输送机自开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力。连续螺旋输送机能达到额定生产率的55%～70%，而其它输送设备平均效率只为40%～50%。这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配 为重要。2.螺旋输送机能耗低：各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。连续输送机中螺旋输送机的能耗较高，但与抓头输送机相接近。气力式输送机能耗高。3.螺旋输送机环境保护好：螺旋输送机一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染。4.螺旋输送机能实现连续输送作业。由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长螺旋输送机的机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感。5.螺旋输送机操作简单、易于实现自动控制。6.螺旋输送机质量小：由于连续作业的平均效率比较高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。 此，相信您对螺旋输送机的工作原理有了一个简单的认识了，欢迎来到友诚机械现场参观螺旋输送机的真是工作过程，并了解 加详细的设备参数。