斗式提升机主要工作部件特点

 NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点

NE板链斗式提升机工作原理：NE板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到 ，在物料重力作用下自行卸料。NE板链斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广，且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，板链斗式提升机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
斗式提升机的主要构件：
斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
料斗：
1.圆柱形斗：深斗、斗口呈65º倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。 浅斗：口呈45º倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。 　　
2.尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
牵引构件：
1.橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。 　　
2.链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是 合金钢高强度板式链条, 而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下 。
 
       NE型斗式提升机为板链式，重力诱导卸料的提升设备。与其它提升相比有如下特点：提升范围广，对物料的种类，特性及块度要求不严格，且可提升磨琢性物料，物料温度≤250℃；输送量大，提升量范围为800m³/h ;驱动功率小；使用寿命长；提升高度高；运 行平稳；密封性好；操作维修方便。本系列提升机采用了 的设计原理， 了整机运行的可靠性，结构精度，机壳刚性都优于其它提升机。
     NE型斗式提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，无回料现象。适用于垂直输送粉状、颗料状、小块状，磨琢性笥和无磨琢性物料，如：生料、水泥、煤、石灰石、干粘土产等尤为适应。
    斗式提升机机型号：NE15  NE30  NE50   NE100
NE系列板链斗式提升机工作原理
　　NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到 ，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
 
提升范围广：NE板链斗式提升机对物料的种类，特性及块度的适用范围广。不仅能提升粉状、粒状和块状普通物料，而且可提升磨琢性较强的物料.
输送能力大：NE板链斗式提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
驱动功率小 ：NE板链斗式提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%～45%。
提升高度高：NE板链斗式提升机机链速低、运行平稳、且采用板链式高强度 链条，因此可达较高的提升高度（高达40M）。
运行可靠性好： 的设计原理， 了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。操作、维修方便，易损件少。
结构尺寸小：与同等提升量的其它各种提升机相比，NE板链斗式提升机的结构尺寸较小。
加工精度高：机壳经折边、焊接，刚性好，外观美观。密封性好，环境污染少。
使用寿命长：NE板链斗式提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计 物料在喂料、提升和卸料中不会撒落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度 链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
板链式斗式提升机结构：
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
 
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
 
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。