埋刮板输送机浮链原因及它的解决办法
埋刮板输送机浮链多见于MS型及MZ型的上水平输送部分。运行过程中刮板链条不能埋在物料底层、贴着槽底运行,而是被物料向上抬起,在物料的中上层漂移。这样一来,壳体下部的物料便无法带走,轻者增大输送阻力,降低输送效率,减少输送量;重者妨碍刮板链条的正常运行,输送机不能正常工作。
埋刮板输送机浮链故障还有一个特点,那就是它一量发生后,不可能自行减轻和排除,只会愈来愈严重。产生浮链现象的原因主要有:
一、埋刮板输送机选型不尽合理,如:槽宽太小,运行速度太高,刮板链条重量较轻,输送距离太长等,是外因。
二、埋刮板输送机物料特性,当物料呈粉尘状、小颗粒状,具有粘附性较大,压结性较强,特别是吸湿后易固化并呈结实的板块状的特性时,输送中最容易引起浮链的根本性原因。物料输送特性不好,加上输送机选型不当时,浮链几乎是不可避免的。
针对埋刮板输送机浮链产生的原因,应采取以下措施:
1.对易产生浮链的物料,应选用较大槽宽的机型和重量较大的套筒滚子链,适当减小运行速度,输送距离不宜太长;若距离很长,可考虑使用两台串接起来工作。
2.输送易于产生浮链的物料时,应采用如6-90所示的倾斜焊接的刮板链条,使之在运行中产生一个向下压的垂直分力,迫使刮板链条贴着槽底运行。浮链倾向不大的可采用间断布置的倾斜刮板,以弥补输送效率的降低,减小对底板的磨损;浮链倾向大的应把全部刮板都倾斜焊接。
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